◇概 述

      FMC型(xing)分(fen)室脉(mai)冲袋式除(chu)(chu)尘(chen)(chen)器是我公司科研(yan)人员在总结国(guo)内(nei)外同(tong)类(lei)产品优(you)点的基础上，应(ying)用世界先进技术，结合我国(guo)实际(ji)及市场需要(yao)，自(zi)主设(she)计研(yan)制的节(jie)能型(xing)、高滤(lv)度(du)、多(duo)功能袋式除(chu)(chu)尘(chen)(chen)设(she)备。它综合了分(fen)室反(fan)吹清(qing)灰(hui)(hui)和(he)脉(mai)冲喷吹清(qing)灰(hui)(hui)等各(ge)类(lei)袋式除(chu)(chu)尘(chen)(chen)器的优(you)点，克服了分(fen)室反(fan)吹清(qing)灰(hui)(hui)强度(du)不够、脉(mai)冲喷吹清(qing)灰(hui)(hui)和(he)过滤(lv)同(tong)时进行的缺(que)点，因而扩大了除(chu)(chu)尘(chen)(chen)器的应(ying)用范围。

◇FMC型分室脉冲袋式除尘器具有以下特点：

  （1）适(shi)用(yong)(yong)范围广。该机组可广泛应用(yong)(yong)于水泥厂的(de)破碎、输送、包(bao)装、库(ku)顶、熟料(liao)、冷却机、立窑和各种(zhong)磨(mo)机等除尘(chen)系(xi)统，尤其适(shi)用(yong)(yong)于含(han)尘(chen)浓(nong)度特高气体的(de)除尘(chen)。（如带O-Sepa选(xuan)粉机的(de)粉磨(mo)系(xi)统、含(han)尘(chen)浓(nong)度可达1000g/m³）。除了用(yong)(yong)于水泥工业外(wai)也适(shi)用(yong)(yong)于化工、镀锌、工业窑炉、电力、木工、摩擦片 刹车片制造、石(shi)料(liao)加(jia)工、冶金(jin)、橡塑(su)橡胶、矿山、煤矿、微(wei)粉、粮食加(jia)工、垃圾(ji)焚烧等行业的(de)废(fei)气、粉尘(chen)污(wu)染治理(li)及物料(liao)回收利用(yong)(yong)等。

  （2）结构设计合理(li)，占地面积小、投资少(shao)、使用操作方便、运(yun)行稳定可靠(kao)、处(chu)理(li)气(qi)体(ti)能力大、除尘效(xiao)率及(ji)物料回(hui)收利用率高，无二次污染，更好的集中(zhong)了经济效(xiao)益(yi)和环(huan)境效(xiao)益(yi)于(yu)一体(ti)。

  （3）采(cai)用国际先进清灰技(ji)术，可根据工况环境选择(ze)不同规(gui)格(ge)、性能(neng)(neng)的滤(lv)料(liao)，滤(lv)袋不粘堵、不结露、能(neng)(neng)耗低、使用寿命长(zhang)。

  （4）可有效改善主机设备通风条(tiao)件，提高粉末(mo)产品(pin)质(zhi)量(liang)。

  （5）能够适应(ying)温(wen)度波动(dong)大、气(qi)体成份(fen)复(fu)杂、腐蚀力强的工(gong)况环境。

◇设备构造及工作原理

  （1）该系列除尘器分为上、中、下箱体三大部分。

      主机(ji)：出风(feng)汇风(feng)管(guan)(guan)路、净气(qi)(qi)室(shi)(shi)、导气(qi)(qi)管(guan)(guan)、顶盖(gai)检修门、花板(ban)（多孔板(ban)）、过滤(lv)(lv)室(shi)(shi)、高压储(chu)气(qi)(qi)包、喷吹(chui)管(guan)(guan)路、滤(lv)(lv)袋骨架、滤(lv)(lv)袋、喷吹(chui)清(qing)灰系统防雨(yu)罩、集尘箱、排（卸）料装置、锁风(feng)装置、进灰口、进灰导流(liu)挡板(ban)、气(qi)(qi)流(liu)缓冲室(shi)(shi)等。

      控制系统：程(cheng)序控制器（微电脑脉(mai)冲控制系统）、电磁脉(mai)冲阀(fa)、空(kong)气过滤器、压力表、气缸、切换(huan)阀(fa)、清灰阀(fa)等。

  （2）气(qi)体(ti)净(jing)化过程：含尘气(qi)体(ti)经进(jin)灰(hui)口进(jin)入除尘设备机组(zu)后，折向集尘箱(xiang)及气(qi)流缓(huan)冲室(shi)，较粗尘粒由于惯性碰撞自然沉降于集尘箱(xiang)，达到预收目的(de)，减轻(qing)了(le)袋滤(lv)量，提高了(le)滤(lv)袋使用(yong)寿(shou)命。较细尘粒随气(qi)流上升进(jin)入各滤(lv)室(shi)，在负压风(feng)的(de)作(zuo)用(yong)下，阻附于滤(lv)袋外层，被净(jing)化的(de)气(qi)体(ti)经出(chu)风(feng)汇风(feng)管(guan)路排出(chu)。

  （3）各过(guo)(guo)滤(lv)(lv)室入口(kou)设进灰(hui)导流挡板及气(qi)流缓冲室，自行(xing)调(diao)节风量(liang)，使(shi)进入各过(guo)(guo)滤(lv)(lv)室的尘气(qi)量(liang)适度(du)均匀。克服(fu)了串气(qi)和隔板只管(guan)分不管(guan)消的缺陷，使(shi)各过(guo)(guo)滤(lv)(lv)室内滤(lv)(lv)袋均能(neng)运行(xing)。

  （4）清(qing)(qing)灰过程：由(you)电控系(xi)统发出控制信号(hao)，通(tong)过气(qi)路系(xi)统的配合来(lai)完(wan)成，由(you)于(yu)采用(yong)分(fen)室结构、逐室清(qing)(qing)灰，所以使除(chu)尘器总处于(yu)多室工(gong)作，一室清(qing)(qing)灰状态，保证了过滤阻力的稳定。

  （5）采(cai)用自主研制(zhi)的(de)诱气脉冲(chong)喷(pen)吹清灰(hui)结构，离线清灰(hui)，克服了(le)灰(hui)尘反(fan)复吸附的(de)现象(xiang)，提(ti)高了(le)滤速和(he)除尘能力。

  （6）采用微(wei)电脑脉冲(chong)控制仪(yi)自动(dong)控制，可(ke)定(ding)时、定(ding)阻、按浓度随意(yi)调整清灰周期和脉冲(chong)宽度，确保除(chu)尘器在设定(ding)范围(wei)内(nei)稳(wen)定(ding)运行。

◇性能参数表

      注(zhu)：因(yin)技术(shu)提升而修订相关(guan)参数，恕不单独通知，请与谅解。